LED-ide tootmisel peavad tootjad tegelema erinevate probleemidega. Kuna elektrilised komponendid peavad olema integreeritud, mõjutavad LED-pirnid tootmise ajal temperatuuri ja keemilist stressi.
Tipptemperatuurid keevitamise ajal võivad läheneda isegi 260 kraadile C, mida LED oma eluea jooksul ei saavuta. Keevitamisel kasutatavate kemikaalide tõttu on LED-id ka keemilise stressi all, mis sunnib tootjaid kasutama võimalikult vastupidavat materjali. Kuna keraamika on nii kuumakindel ja peaaegu täielikult keemiliselt inertne, on näiteks toite-LED-ide plastiktugi asendatud keraamikaga.
Materjal, mis reageerib kõige paremini optilise stabiilsuse osas, et kaitsta fosforit, mis on sinise LED-i valgeks valguseks muutmisel hädavajalik, on silikoon. Silikoon on vastuvõtlik teatud keemilistele mõjuritele, sealhulgas lenduvatele orgaanilistele ühenditele (LOÜ), hoolimata sellest, et see on väga vastupidav kuumusele, keemilistele mõjuritele ja oksüdatsioonile.
Mõned neist ainetest võivad esineda juba tootmisprotsessi ajal, teised aga LED-i paigaldamise piirkonnas. Näiteks võivad mõnes tootmisüksuses kasutatavad lakkimisvärvid sisaldada aineid, mis hoolimata sellest, et tõmbekatted on suures osas elimineeritud, kipuvad kogunema ülespoole ja lae poole, kuhu on paigaldatud valgustid.
