Kuidas teha LED -draiveri toiteallika vananemist?
Kuidas teha LED -draiveri toiteallika vananemist? Kokkuvõtte kohaselt on toiteplokkidel ligikaudu 4 vananemismeetodit. Järgnevalt on toodud neli arvamust toite vananemise kohta. Kui on valesid arvamusi, loodan, et saate aidata mul neid parandada.
Esimene vananemismeetod on tsemendikindlus, mis on odav, kuid millel on järgmised puudused.
1. Mitmed fikseeritud takistusega spetsifikatsioonid on valikulised;
2. Toiteallika erinevate spetsifikatsioonide takistust ei saa reguleerida vananemiseks vajaliku täpse vooluga; hooldus on ebamugav ja nõuab elektrooniliste oskustega töötajaid
3. vananev toiteallikas ei saa täpselt 100% koormust vananeda; takistuskoormusel on suur vea tõenäosus koormuse suuruse käsitsi asendamise tõttu.
4. Takisti vananemine muudab koormuse suurust ja juhtmestiku ükshaaval käsitsi vahetamine on ebaefektiivne. Koormuse suuruse reguleerimiseks peate selle arvutama, enne kui saate saada praeguse väärtuse.
5. Takistuskoormusel on kõrge rikete määr ja takistuse väärtusel on pärast temperatuuri tõusu suur kõrvalekalle. Toote vale vananemist on lihtne põhjustada ja toote kvaliteet on kontrollimatu.
Teine elektroonilise koormuse tüüp on vananemine, selle eelised on järgmised
1. Pidevvoolu režiimi koormuse suuruse seadistus on lineaarne ja sujuv; arvuti jälgimine ja tsentraliseeritud haldus võivad tõhusalt jälgida vananemisprotsessi kvaliteeti, kontrollida ebanormaalseid tooteid intuitiivselt ja hoiatada, et tagada vananevate toodete kvaliteet.
2. Elektroonilist koormust saab asendada ainult vastavalt DC JACKi erinevatele toodetele; kõigi testitud toiteallikate elektrilist jõudlust saab registreerida ja jälgida, mis on mugav kvaliteedianalüüsiks. Üks inimene saab hallata mitut vananemispiirkonda, säästes tööjõudu ja vähendades tööjõukulusid.
3. kogu vananeva auto või piirkonna koormuse suurust saab ühtlaselt reguleerida, et tagada vananemise järjepidevus;
4. Elektrooniline koormus on üle MTBF80000H, vähem tõrkeid ja parem töö efektiivsus. Elektrooniline koormus võtab hoolduse hõlbustamiseks vastu moodulstruktuuri
5. Toiming on mugav ja seda saavad lõpetada ka tavalised töötajad ning lollikindlat toimingut ei ole lihtne teha.
6. Toiteallika muutuvate spetsifikatsioonidega saab kohandada laias valikus koormusseadeid. Elektrooniline koormus jälgib vananeva toote elektrilisi omadusi kõrgel temperatuuril ja täiskoormusel, mis tagab toote garantii
Kolmas tüüp on energiasääst ja vananemine, millel on kõrge tehniline sisu ja pikaajaline investeeringutasuvus, kuid ühekordne investeering on suhteliselt suur, mis ei soodusta tootjate kapitalikäivet
1. Suure efektiivsusega ja energiasäästlik Energia taaskasutamise määr võib ulatuda kuni 80%-ni. Tootmisvõimsuse laiendamine võib suurendada tootmist 2-3 korda esialgsel alusel ilma tehase' elektrikvooti muutmata.
2. Mugav ja paindlik. Seda saab rakendada mitmesugustele toitesisenditele; vananemisvankri saab soovi korral paigutada tootmisliini lähedale, ilma et oleks vaja kindlat ala.
3. Stabiilne ja usaldusväärne Käru on suurepäraste materjalidega ja vastupidav. Sisemisel koormusel on mitmesugused kaitsefunktsioonid, mis tagavad pideva ja normaalse töö. Lihtne jälgida Jälgimisplaat jälgib automaatselt ilma käsitsi testimata. Parem kvaliteet võib pikendada vananemisaega ilma elektriarveid suurendamata.
4. Ohutusisolatsioon Käru on suletud konstruktsiooniga ja ohutuse tagamiseks on sisemus väljastpoolt isoleeritud.
5. Vastavus standarditele Võrguga ühendatud vool on tavaline siinuslaine, mis ei reosta võrku. parandada toote kvaliteeti.
6. Kõrge tootlus Ühekordne investeering, mitmeaastane tootlus. Kulude kokkuhoid Takisti pole vaja vahetada, mis säästab palju tööjõukulusid. Käru sisemine koormus soojeneb iseenesest, säästes kütteseadmete paigaldamise kulusid.
Neljas meetod on üldiselt mõeldud LED -toodete valmistamiseks, et vananeda toiteallikaga, mis vananeb koos tuledega. Puudused on järgmised:
Maksumus on suhteliselt kõrge. Ebamugav vananemine, aeglane efektiivsus ja pikk lampide vananemisaeg
