Teadmised

Home/Teadmised/Üksikasjad

LED-toru tootmisprotsessi 7 etappi

LED-toru tootmisprotsessi 7 etappi



LED-torude tootmiseks vajalikud põhiseadmed: paigutusmasin, ümbervoolu jootmine, elektriline jooteraud, võimsusmõõtur, elektriline kruvikeeraja.


Lisavarustus: multimeeter, pintsetid, integreeritav kera, optiline riideindekseerija, vibratsioonimasin.

1. LED-lambi helmeste plaastri protsess: kleepige LED-lambi helmes alumiiniumsubstraadile, kõigepealt harjake jootepasta läbi terasvõrgu ja seejärel kleepige see alumiiniumist aluspinnale paigutusmasinaga ja seejärel tehke lambihelmes trükkplaadi lähedale, voolates jootmise üle. See lõpetab esimese sammu.

2. LED-toru montaažiprotsess: töö pärast lappimist on liimida trükkplaat lambihelmestega LED-toru alumiiniumprofiilile termopastaga. Termilise pasta kasutamise põhjuseks on alumiiniumprofiili ja trükkplaadi tihenemine. Kuumuse äraviimiseks liimige tihedalt kokku. Järgmine samm on paigaldada toiteallikas alumiiniumprofiili, ühendada vooluring ja lõpuks katta arvuti kate.

3. LED-toru katseprotsess: pärast ülaltoodud kokkupanekut moodustub LED-toru. Pärast kokkupanekut peate tegema järgmised katsed: katsevõimsus, võimsustegur, katse heledus, värvitemperatuur, värvi renderdamise indeks jne, et näha, kas see vastab tootmise nõuetele, peate selle aja jooksul kasutama võimsusmõõturit ja integreerivat sfääri.


Kui üks eespool nimetatud tingimustest ei vasta nõuetele, tuleb see ümber töötada ja parandada. Näiteks, kui on surnud valguse nähtus, peate asendama uued lambihelmed. Kui toide ei vasta nõuetele, peate toiteallika välja vahetama või reguleerima toiteallikat vastavalt nõuetele; kui värvitemperatuur on kvalifitseerimata, peate nõuete täitmiseks uuesti üles ehitama, kuid see olukord on suhteliselt haruldane. Kuna regulaarsed ettevõtted saavad sissetulevaid kontrolle, kontrollitakse selliseid madalatasemelisi vigu sissetulevate materjalide vastuvõtmisel. Hoolduse probleemide vähendamiseks on kõige parem kasutada head led-lambi helmeste kaubamärki murede leevendamiseks. Kui muid probleeme ei ole, moodustub põhimõtteliselt LED-toru.

4. Kahjustuste testimise protsess: Pärast kolmanda etapi lõpetamist on viimane samm kahjustuste test, see samm on testida, kas LED-torul on halbades tingimustes probleeme. Peamiselt hõlmavad need: 1 meetri pikkune kukkumiskatse, vibratsioonikatse, need kaks katset võivad näidata halvemaid tooteid.

5. Vananemise katseprotsess: LED-lambi toru vananemisruum vananeb pidevalt 24 tundi ja see lülitatakse automaatselt sisse ja välja iga 5 minuti järel, et testida löögivastast voolu.


6. Märgistamine: etiketil on näidatud võimsus, pinge, värvitemperatuur, luumeni väärtus, paigaldusjoonis, sertifikaadimärgi joonis jne.


7. Pakendamine ja saatmine: pärast ülaltoodud 6 etappi toimub pakendamine, poksimine ja saatmine.

Märkus: Sissetulev kontroll ei tohi olla väiksem, kasutage kaubamärgiga led-lambihelmeid. Vastasel juhul ei avastata probleemi enne, kui toode on valmistatud. Vajalikud töövahendid ja katsevahendid võivad tõhusamalt tagada kvalifitseeritud toodete tootmise.